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一、行业介绍及废气来源
纺织印染是我国国民经济增长的一大经济支柱,在贡献和拉动经济发展的同时,也给环境带来了较大的污染。相关研究数据表明,工业废气中所含的VOCs(可挥发性有机化合物)与PM2.5二次气溶胶形成有直接关系。纺织印染工业废气主要来自两大方面:一是化纤的纺丝工艺,二是纺织品前处理以及功能性后整理工序。以黏胶纤维化纤的纺丝工艺为例,需要先将原材料制成纺丝液,而在制造纺丝液的过程中需要加入大量二硫化碳,所以纺丝加工过程会释放出以硫化氢、二硫化碳、二氧化硫为主的有害气体物质。
二、纺织印染行业常见的废气排放环节汇总分析
从上述工艺流程来看,可将印染生产工艺流程分为坯布准备、前处理、后整理及成品包装四个阶段。其中,前处理和后整理是主要污染排放源。
前处理包括烧毛、精炼、漂白、丝光等过程。烧毛指将织物通过火焰或在炙热的金属表面擦过,烧去表面绒毛的工艺过程,以保证后续对织物进行染整的工艺效果。此过程会因纤维燃烧产生一定的颗粒物。精炼、漂白、丝光、染色、固色等工艺过程为湿过程,操作温度也不高,一般不会产生废气。为了达到织物整理要求,还会有皂洗、水洗、烘干等过程。在烘干过程中,织物上附带的织物油、纺纱油、染料、精炼清洁用剂等会挥发,产生大气污染。此后,织物进入后整理工序,一般通过热定型机进行整理。由于定型机的高温作用(180~210℃),部分定型温度甚至高达280℃,使得吸附在织物表面的污染物受热大量挥发,造成严重的大气污染。主要产生有机废气、粒状污染物(油烟和气溶胶)。最后成品包装、入库过程很少有废气释放。涂层整理过程中会使用到大量的有机溶剂,特别溶剂型涂层,对大气污染较为严重。
三、废气成分分析
纺织染整过程中可能涉及的大气污染物质,包括甲醇、甲醛、乙酸乙烯酯、乙二醇醚、1,4-二氧杂环乙烷、乙二醇、1,2,4-三氯苯、甲苯、联苯、氨、苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸乙酯、乙烯乙二醇、四氯乙烯、三乙胺、二甲苯、甲乙酮、二氯甲烷、甲基异丁基酮、氯乙烯、乙二醇乙醚、苯酚、乙酸乙酯、丙烯酸丁酯、丁二烯、丙酮、DMF、丁酮、苯胺、以及其他的醇、酯、脂肪族碳氢化合物。
四、废气排放特点分析
(1)废气排放温度高,一般介于100~155℃之间;
(2)废气含油颗粒物高,粘稠性强,且以冷凝性粒子为主;
(3)废气无机污染物(CO、CO2、HCl等)浓度低,部分可低于检出限;
(4)废气中颗粒物粒径小,多数是不足1μm的油烟颗粒物;
(5)废气有机污染成分复杂多变(醛、酮、杂环化合物等),浓度略偏低(涂层整理除外)。
五、目前常用的纺织印染废气处理技术
目前对印染废气治理主要集中在对其废气中油烟和颗粒物的去除,以解决废气的恶臭和透明度差的问题。常用的净化方法可归纳为机械净化、喷淋洗涤、静电除尘和氧化燃烧等4大类。
机械净化:利用质量力、过滤、吸附或吸收等方法,对废气进行净化,其主要装置为旋风除尘器。鉴于旋风除尘器对<5μm颗粒物捕集效率较低,实际应用中一般只作废气预处理装置或一级除尘设备。活性炭过滤装置主要采用亲油性的高分子材料,通过截留、惯性碰撞、扩散等方式净化油烟废气,初期净化效果较好,但吸附饱和时净化效果迅速下降,甚至完全消失。此外,由于印染废气含油量大,粘附性强,易导致装置被油性物质堵塞,造成设备故障。
喷淋洗涤:是目前应用zui为广泛的废气处理设备,通过对烟气进行喷淋洗涤,气液直接接触,不但可有效的降低烟气的温度,使油烟颗粒冷凝聚集变大而易脱除;同时溶剂水也可吸收部分可溶性的气体,或通过掺入药剂提高疏水性物质的溶解度,进而提高废气处理效率。主要通过水泵增压和喷头作用,将液体雾化与油烟污染物碰撞接触,颗粒物被水雾捕获吸附截留在净化器内。该类设备具有运行可靠性高,能除去大部分直径>2μm以上的油烟颗粒,净化后油烟浓度基本能满足现有排放标准的要求,运行成本介于机械净化和静电除尘之间等优点。但对直径<1μm以下的次微米颗粒物去除效率较低,不能解决印染废气中刺激性气味和有机废气的问题。常用的喷淋洗涤装置有文丘里洗涤塔、涡流式洗涤塔、填料床洗涤器等。 2静电式油烟净化/等离子油烟净化:是利用颗粒物经过静电场后获得荷电,形成荷电颗粒物,在电场力的作用下,向集尘极移动而被捕获。其完成需要具备2个条件,一是有直流高压电源产生的不均匀强电场,二是废气中含有自由电子。由于其去除效率高且操作压损小,附带有去除腐蚀性、毒性、少量臭味废气功能,其在纺织印染废气中的应用越来越广。
燃烧技术:可分为直接燃烧、催化燃烧和热力燃烧三大类。对于印染废气,热值较低难以直接燃烧,一般在处理过程中需要添加一定的辅助燃料。催化燃烧处理存在催化剂中毒的可能,特别是印染废气中含硫化物或矽酮类物质,因此在进行催化燃烧之前,需对废气进行脱硫及烃类物质。热力燃烧需预先增温后,进入热力燃烧室燃烧,适用于高浓度有机废气处理,其投资运行成本较高,难以适用于当前的印染企业实际情况。此外,燃烧法zui大的问题是,存在回火现象,长时间的处理使得内壁会残留许多油垢,处理过程中稍微不注意,可能会引发管道内火灾。
六、订货须知
1. 产生废气的工艺设备和工况。例如:排风量,废气性质,废气产源面积等以及相关参数。
2. 被处理废气的物性:温度,性质,自燃性和爆炸性等化验报告。
3. 相关工艺参数,如:气体的温度,含尘浓度,有机物浓度,无机物浓度,产气源位置,面积等。
4. 生产车间的房屋建筑和生产设备的布置方位以及车间外的地理环境。
5. 提出装配形式的要求,如出风口、塔体定位等平面布置方位。
6. 增购其他辅机和配件,例如:风机,当订购风机时,需注明型号、规格、转速、风量、风压、出口方向和电机功率等参数,若需订购管道,吸罩,烟囱等,需提供相关的图纸,另外是否需订购部分滤料作为备件需提供数量。
7. 是否需要委托本公司代办选型、设计、运输及安装等事宜。
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